大連零部件加工精度是指相關(guān)工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實(shí)際值， 與其預(yù)先設(shè)計(jì)應(yīng)具備的理想幾何參數(shù)需求比對的相符程度。

    鋁合金本身擁有良好的加工性能，因此刀具材料建議選擇超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金刀具或是涂層硬質(zhì)合金刀具，這樣有利于延長刀具使用壽命，減小刀屑界面的摩擦，提升加工表面的質(zhì)量。

    薄壁零件精度要求較高，在加工過程中需要消除加工應(yīng)力，從而保證加工尺寸的穩(wěn)定性。為了防止材料氧化可以選擇極壓乳化液以及合理的澆注方式，確保降低切削區(qū)溫度，避免氫和鋁元素在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋁合金零件受到腐蝕。

    為了減少大連零部件加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。施工圖紙的多方位考慮是最基本的。一個(gè)好的機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品，必須有非常精確且多方面考慮的意識(shí)在里面。